Termocombustori rigenerativi
I combustori termici rigenerativi abbinano alla camera di combustione il sistema di recupero del calore con il processo rigenerativo e possono essere dotati di due o più colonne internamente coibentate, contenenti materiali ceramici espressamente selezionati in base ai parametri di progetto.
Prima dell’ingresso nella camera di ossidazione, ove in presenza di ossigeno viene raggiunta la temperatura di innesco con temperature superiori a 750° C, l’aria inquinata viene immessa nella camera di recupero per essere preriscaldata attraverso il letto ceramico. Nella camera di combustione avviene il processo di ossidazione e di neutralizzazione dei composti organici. A depurazione avvenuta, l’aria riscalda un secondo letto, consentendo un recupero termico sempre superiore al 90%.
Applicabilità della tecnologia
La reazione di ossidazione con aria delle sostanze inquinanti le trasforma in CO2 e H2O. La miscela gassosa può trovarsi all’interno o all’esterno del campo di infiammabilità, influenzando sia le possibilità di auto sostentamento della fiamma che la propagazione di esplosioni. Si possono presentare tre situazioni diverse, al variare della concentrazione dell’inquinante da rimuovere, tipicamente COV (Carbonio Organico Volatile):
Se la concentrazione è minore del LEL la fiamma non si auto sostiene ed è necessario utilizzare metano quando la concentrazione diventa molto bassa ed il processo diviene antieconomico. Se la concentrazione è vicina al limite di infiammabilità è preferibile ridurla diluendo con aria per scongiurare pericoli di esplosione sulla linea di adduzione.
Se la concentrazione dell’organico è all’interno del campo di infiammabilità l’operazione è economica e vanno previsti gli accorgimenti impiantistici di soppressione fiamma ed esplosione nei collettori di adduzione.
Se la concentrazione è maggiore del HEL è necessario effettuare la diluizione con aria, predisporre gli accorgimenti di soppressione fiamme ed esplosione nei collettori di adduzione, e progettare l’impianto con particolare attenzione contro le fughe e le infiltrazioni da e verso il gas combustibile.
Di seguito alcuni dei nostri lavori
Contattati per conoscere l’elenco completo delle nostre referenze
31703
TERMOCOMBUSTORI
Fornitura e posa in opera di un impianto di trattamento delle emissioni gassose provenienti da forni per la produzione di mangimi per una portata di circa 18.500 Nm3/h. La depurazione si riferisce esclusivamente alla riduzione delle molestie olfattive generate dal processo di produzione. L’impianto consiste in un termocombustore di tipo rigenerativo a tre camere
Settore Alimentare
81410
TERMOCOMBUSTORI
Fornitura e posa in opera di un impianto di trattamento delle emissioni gassose provenienti da forni per la produzione di mangimi per una portata di circa 21.500 Nm3/h. COV in ingresso estremamente variabile tra 100 e 1.500 mg/Nm3. L’impianto consiste in un termocombustore di tipo rigenerativo a tre camere
Settore Alimentare
52712
TERMOCOMBUSTORI
Fornitura e posa in opera di impianto di termodistruzione di tipo rigenerativo a due camere, per il trattamento delle emissioni in atmosfera provenienti da due forni di asciugatura e da due forni di sinterizzazione di prodotti in teflon
Settore Gomma
FIDIA ENGINEERING S.r.l.
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